Kuinka valmistaa sintrattuja neodyymimagneetteja?

Sintrattu NdFeB-magneettion metalliseosmagneetti, joka on valmistettu Nd, Fe, B ja muista metallielementeistä. Siinä on vahvin magnetismi, hyvä pakkovoima.Sitä käytetään laajalti minimoottoreissa, tuuligeneraattoreissa, mittareissa, antureissa, kaiuttimissa, magneettisissa ripustusjärjestelmissä, magneettisissa siirtokoneissa ja muissa teollisissa sovelluksissa.Erittäin helppo korroosiota kosteissa ympäristöissä, joten pintakäsittely on välttämätöntä tehdä asiakkaan vaatimusten mukaisesti.Voimme tarjota pinnoitteita, kuten sinkki, nikkeli, nikkeli-kupari-nikkeli, hopea, kullattu pinnoite, epoksipinnoite jne. Laji: N35-N52, N35M-48M, N33H-N44H, N30SH-N42SH, N28UH-N38UH, N28EH-N35EH

Sintratun neodyymimagneettien valmistusprosessi

Magneettiset raaka-aineet ja muut metallit altistetaan keskitaajuudelle ja sulatetaan induktiouunissa.

Erilaisten prosessivaiheiden päätyttyä harkot jauhetaan useiden mikrometrien kokoisiksi hiukkasiksi.Pienet hiukkaset suojataan typellä, jotta hapettumista ei tapahdu.

Magneettiset hiukkaset asetetaan jigiin ja kohdistetaan magneettikenttä, kun taas magneetit puristetaan muotoihin ensisijaisesti.Alkumuotoilun jälkeen öljyn isostaattinen puristus etenee edelleen muotojen muodostamiseksi.

Magneettiset hiukkaset laitetaan puristettuihin harkoihin, jotka lämpökäsitellään sintrausuunissa.Aikaisempien harkojen tiheys saavuttaa vain 50 % todellisesta sintraustiheydestä.Mutta sintrauksen jälkeen todellinen tiheys on 100%.Tämän prosessin myötä harkkojen mittaus kutistuu lähes 70-80 % ja sen tilavuus pienenee 50 %.

Magneettiset perusominaisuudet on asetettu sintraus- ja vanhentamisprosessien jälkeen.Tärkeimmät mittaukset, mukaan lukien jäännösvuon tiheys, pakkovoima ja maksimienergiatuote, kirjataan.

Vain tarkastuksen läpäisseet magneetit lähetetään seuraaviin prosesseihin, kuten koneistukseen ja kokoonpanoon.

Sintrausprosessin aiheuttaman kutistumisen vuoksi tarvittavat mittaukset saavutetaan hiomalla magneetteja hioma-aineilla.Tässä prosessissa käytetään timanttihionta-aineita, koska magneetti on erittäin kova.

Jotta magneetit sopivat parhaiten käyttöympäristöön, ne altistetaan erilaisille vaikutuksillepintakäsittelyt.Nd-Fe-B-magneetit ovat yleensä herkkiä ruosteelle, ja niiden ulkonäkö on käsitelty NiCuNi-magneettina, Zn-, epoksi-, Sn-, mustana nikkelinä.

Pinnoittamisen jälkeen tehdään mittaukset ja silmämääräinen tarkastus magneettituotteemme ulkonäön varmistamiseksi.Lisäksi korkean tarkkuuden varmistamiseksi meidän on myös testattava koot toleranssin hallitsemiseksi.

Kun magneetin ulkonäkö ja kokotoleranssi ovat päteviä, on aika tehdä magnetoinnista magneettinen suunta.

Tarkastuksen ja magnetoinnin jälkeen magneetit ovat valmiita pakattavaksi paperirasiaan, jopa puiseen lavaan asiakkaan vaatimusten mukaan.Magneettivuo voidaan eristää teräksellä ilma- tai pikatoimitusta varten.